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活性炭设备吸附放热原理
有机溶剂吸附在活性炭上时放出的热量称为放热反应。 另外,一旦某些反应性化合物被吸附在活性炭上,则在活性炭的表面上发生化学氧化反应或聚合反应。 该反应也放热并释放。与普通的吸附热相比,热量成倍增加。 当不能迅速消散由氧化放热反应释放的热量时,温度可能升至活性炭和吸附在活性炭上的溶剂着火的温度。
活性炭设备点火分析
Smisek和Cerry研究了在含有酮,醛或类似化合物的情况下,使用带有再生器的活性炭吸附床来点燃。 发现吸附设备中的大多数火灾是在计划关闭生产状况或由于机械故障而关闭生产之后发生的。 关闭一段时间后,重新启动吸附系统时会发生火灾。 研究人员将此起火归因于活性炭的自发氧化。 当系统未在完全冷却的状态下关闭时,或者由于关闭的阀门故障而抛出少量空气时,空气进入了活性炭床,但是这些气流足以引起氧化反应。 并且由于氧化产生的热量耗散得更慢,因此可能导致活性炭在活性炭床的某个位置自燃。 此段引自高书敏等人发表的《活性炭吸附床着火分析》。
活性炭设备防火措施
应准确确认活性炭吸附方法设计初期的输入条件,并且在含有有机成分(如酮和醛)时应特别注意。 尽量避免使用活性炭吸附法。
完善活性炭吸附废气处理设备的自动控制程序。 建议使用HAZOP分析方法来分析风险点和预防措施。
设计严格按照国家设计规范进行。 必须严格遵守解吸温度,吸附空气速度和解吸空气速度等设计参数,并且必须充分响应相关的安全设计要求。
有条件的机组可以考虑沸石流道吸附材料。 沸石流道和其他吸附剂材料是无机材料,可降低着火的风险。
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